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. F9 A1 ~- e0 R8 `+ w 海洋细菌发酵制氢，有望让普通人实现“能源自由”！
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Pierre-Pol Liebgott @. x% ^; t1 x7 |9 P
法国国家可持续发展研究院微生物学研究员 $ |: ~/ A7 B0 H4 ~) V. k
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Hana Gannoun / E. I2 @- t: i7 {3 w
突尼斯埃尔马纳大学生物化学工程专业讲师，
5 c: @& z5 N) F9 y- @2 v4 \2 I9 C 主攻环境过程与生物能源
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氢能是一种可再生的未来清洁能源。近年来,氢气作为环境友好型的清洁能源受到了广泛关注。在众多的制氢方式中，生物制氢被认为是21世纪氢能规模制备最有前景的途径之一。其中，暗发酵制氢因其可以有效利用生物质原料,减少废弃物对环境的污染而成为可再生能源领域的研究热点。BIOTEC H2 多国协作实验室正在研发利用海洋细菌进行暗发酵制氢的新型技术。为什么选择海洋细菌进行发酵制氢？海洋细菌发酵有哪些优势？ $ u$ H" j5 M ^( D! q' J
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虽然欧洲立志于2050年实现全面低碳化，但世界上99.3%的氢能是以化石燃料为原料生产的。 6 z7 M4 d& l# N% f6 s) B
法国与突尼斯的学者们联合开发了一种新型工艺：高温暗发酵制低碳生物氢。 5 I0 q( A7 p3 S
该工艺将果蔬残渣与海洋细菌在高温、无光环境中混合发酵，制备氢气，同时让有机废物得到循环利用。
% \( ], i" f" y4 @. d2 k4 o6 p4 x- O 未来，该工艺仍需提高产量，并探索发酵残余浆的循环处理方式，才能得到更广泛的应用。
# |6 D$ @0 n" M' K& r- H& H7 J) N 目前，法国政府优先考虑将氢能作为交通脱碳转型的主要新型能源。但世界至今99.3%的氢能是以化石燃料为原料生产的。只有水解制氢才能获得低碳氢气。不过，2022年在突尼斯哈马马特市启动的BIOTEC H2 多国协作实验室正在研发高温暗发酵制低碳生物氢的新型技术。
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暗发酵制氢是怎样的过程？ $ O& z: d# ~# H X
Hana Gannoun：我们的工艺基本原理是果蔬残余物乙酸发酵。先将残余物与一种特殊的海洋细菌Thermotoga maritima [1] 混合，然后浸泡在海水里，放入无光无氧的反应器中，加热至80℃，期间我们会控制pH值和搅拌速度，给细菌最理想的生长环境。细菌消化生物残余物，就能生成氢气、二氧化碳和乙酸。 ; n( z; J& q$ H: j8 s
Pierre-Pol Liebgott：这一过程早在二十年前就已被发现，制造生物氢气没有任何的技术障碍。我们从突尼斯的菜市场收集果蔬残余，放在2L的发酵反应器里，成功地验证了该过程的可行性。 8 O( q, @. h; W( |7 v# M( C' F E
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为什么一定要使用海洋细菌呢？ ) B* w, M, P( _' T$ r- R
HG：使用海洋细菌，反应器就可以用海水作为溶剂，不需要耗费额外的淡水资源。 " u3 r; k/ b& o2 r [4 w& x- @
PPL：在众多的微生物中，我们选择了Thermotoga maritima这种十分特殊的海洋微生物，是因为它是一种聚嗜极生物，能忍耐极热、盐浓度极高的环境。在自然中，这种微生物在海底热泉附近生长得最旺盛。为什么要耐盐耐高温这些特质呢？当反应器中糖类浓度较高时，容易滋生杂菌，破坏发酵反应，只有加热到80℃才能避免，保证只有Thermotoga maritima在进行厌氧发酵。 3 A |8 r0 T1 f1 F- A* x' ^
高温发酵的另一个优势是节能。发酵反应是放热反应。如果细菌只能在20℃存活，则必须给反应器冷却降温，但制冷的能耗高于制热。现在我们可以用太阳能热水器给反应器加热。
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4 c/ k c8 Y" J 高温暗发酵制氢和其他工艺相比有什么优势？ & Z, h5 I* |1 [2 O3 ?/ \4 r
PPL：我们的工艺属于生物法制氢，成本低廉耗能低。在微生物电解池里，生产1mol的氢气只要0.2mol能量，而电解制氢要1.7mol的能量。更重要的是，生物法制氢能将社会产生的大量的有机废物转化为宝贵的资源。在法国，三分之一的家庭垃圾都是可发酵分解的，而且现在已经有相关的垃圾分类收集规定。在突尼斯，70%的家庭垃圾可发酵分解，但是很可惜大部分被送去了垃圾填埋场。
% P/ V7 D) p9 x* H% g/ P HG：我们希望在接下来的一年内优化突尼斯的垃圾利用模式，现在已经在批发市场、市区市场、酒店里分别设立了三个研究点。突尼斯政府希望为有机垃圾建立专门的收集处理系统，我们负责研究出能全年稳定高效运行的生物反应器。 - S i- U# ^# K' L6 U
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为什么不将有机废物转换成甲烷呢？
4 g; S1 W* C6 J8 j PPL：虽然甲烷化的工艺更简单、更成熟，但氢气的能源潜力更大。而且在几项投资项目的促进下，氢气在欧洲使用的越来越广。有机废物转生物氢气，可以最大程度地利用未来即将建设的制氢输氢基础设施。
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- S9 w; D3 m4 G6 } 生物制氢的产量有多高？ 6 K/ {- H+ a5 r/ g
PPL：理论上，每mol糖类物质可以生成4mol氢气，实际上只能生成不到3mol，但这个数字已经十分喜人。1吨的果蔬残余可以制备1公斤的生物氢气。 ' ?( Q+ {/ }4 W, S+ e* s
HG：当然，我们也在积极研究其他的海洋微生物，以及人工组合培养的多微生物混合群落，以期提高生物制氢的产量。 " b: u+ g# n. C
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待你们的工艺成熟后，如何产业化呢？ " Y* ?! L; F4 ^! U1 O
PPL：我们的研发还处于早期，仍在进行小规模样机实验，不过很快就要从2L反应器换成10L反应器了。我们的目标不是在超大反应器中制备氢气，达到甲烷化设施般的规模，而是开发出适合独户家庭使用的反应器，以厨余垃圾为反应原料。这个市场竞争相对小，此类设备能帮助普通人实现“能源自由”。 / {; y, @- x; P( i8 K
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' y0 ?% S! q& ?/ R- k 发酵后，是否会像甲烷化设备一样，产生固体残渣？残渣能否回收利用？
3 E# A. l. w0 }, m" T: B HG：会，发酵反应器里会有残余浆，这个问题我们在努力研究，让整个工艺达到真正的可循环。发酵残余浆和甲烷化残渣不一样，盐浓度和有机脂肪酸浓度高，回收有困难，不能作为废料洒在农田上。我们主要关注残余浆中的固态部分：通过堆肥，可以制备多聚物或酶，也许可以用于生产包装物。 / j, n7 ~" J, k* {- q8 n
PPL：等到我们成功开发出残余浆处理技术，我们的工艺就算大功告成，可以跟甲烷化工艺同台竞争了。
0 f1 [2 p9 r7 g. P- ` 作者 $ b" O. c) P. Y2 S4 K' X6 ] B2 t5 M
Anaïs Marechal 5 P' K6 e; i/ s6 P' R- E
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1 A: n/ }3 @6 k6 W Meister Xia
1 y" w& h$ g! X/ K1 h* ^  1. https://doi.org/10.1016/j.wasman.2017.09.042
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