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原标题：60个模具设计师面试题，你都遇到过吗？这里帮你汇总好了……
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今天给大家带来的是我们在面试过程中，面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题，做了一个简单的汇总，希望对大家在面试工作过程中有帮助！
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( M. I5 [- o! O& ^6 _ 1. 模具设计的流程及模具加工流程？ % r9 T$ d, {$ T2 c
设计流程：1.产品分析→ 2.客户沟通→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图
& Z$ z6 d6 e( A/ M5 m) A7 y* P8 y 加工流程：模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→省模→装配→T1试模
5 j4 `3 f- |# M2 B& @2 Y c 2. 设计手机应注意哪些方面？（打比方，实话实说就行）
" T5 n3 C; u/ |6 r$ y 1. 产品外观面如:夹口线熔接线 2.装配位 3. 检讨产品有哪些人参加？
% o" w6 h* H/ k% a0 A 公司内部检讨:模具设计师 制模师傅 设计主管 跟模工程师 制模主管
* e- ^- v! `/ u4 n7 ? 与客户共同检讨:产品设计师 设计主管 青松设计网 制模主管 跟模工程师 模具设计师 ' A% R1 M* \: O" Q* _
4. 产品产生批锋的原因？ 2 ], m2 W5 G. l6 d# w1 |# `
1.注塑压力大 2.模料变形 3.模具制作有问题 4.模具老化
* L6 [% T4 a! E2 V4 o' w: p { 5. 产品注塑出来的缺隐陷有哪些？在模具方面有哪些因素，如何改正？
+ s) b" K0 V O 1.这个太多，不一一讲解，燕秀外挂上面有
( F" H# F- F+ o3 r0 S" j3 I 6. 产品填充不足的原因？
# M% |& C2 T! r" @6 K 1.注塑压力不够 2.胶口小 3.排气不良 4.模温低 2 j& h2 ? T( V6 z4 p! b
7. 为什么要辞？
) i4 B$ H) R7 J& i, S A：有事需回家处理。B：需要提升技术水平 C：求发展 7 f* K- s' X% d8 b
8. 对模具方面了解多少？
- s# j- ]3 w1 ?; z 有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具
3 F a: e% Q, K1 d5 B3 |: z: a 9. 你做过哪些产品？
! u) S" X) i( P* x3 j+ e: J 手机 MP3 MP4 电子词典 DVD 等等
" k$ n" `* ], Q* Q5 A/ S 10.一般设计过的产品精度是多少？ % {" r& C( Y2 f/ l2 \* g1 P
0.02MM e0 ^3 n u% g" G8 _$ z; @
8 E; o7 I# P5 u0 I+ V
11.BOM表及模具材料清单如何编制?
: i: k, V4 j, f% q 由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制
; L8 b! s# R( R F 13.画中托司的标准是什么?
) [( m5 Q, i3 D; Z" G/ B* n 参考中托司标准 (模胚厂提供)
( r! \6 k/ M2 V1 ~3 x 14.见工过程中,2DD画到什么程度?
c5 p, b( \8 A% H 主要看时间要求, 青松设计网 一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位斜顶5.进胶其次顶出,冷却等
& p; q4 P/ Z; `" X7 ]" } 3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位斜顶镶件等 & R# @3 i- |1 R1 i3 J
15.运水的作用是什么? 8 M; n7 E) h; p
冷却,保证产品外观,减少成型周期 . |/ D4 T# m. ~5 j
16潜顶针潜水的优缺点？ 7 ?# t+ Z; y b* c) u6 r
优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位
) \/ y. h' ^. t M! G( L7 B) G% Z+ g$ U 17．机加工精度排列顺序： " `3 y' ?8 q( x2 j' f+ m! _
A、线割—磨床—高铣。B、磨床—线割—高铣 C、高铣—磨床—线割 0 d! z7 V; q& p; ]& Q
答案:B
' B7 g W; T& q3 v 18．IMD和IML的意思是什么？ 0 X, D4 R# @: g4 K; v- w: I" C
是指模内镶件注塑
5 I, V5 `* F9 ^" t5 c$ V3 \ 19：产品沾滑块如何解决/
% i9 }0 Y" G( I& r 1.做大出模斜度2. 滑块省模,3. 滑块内做机构顶出
! u# @+ e3 |2 x. C8 W2 w7 E 20．画出几种（至少2种）先复位机构。
" d6 X% n% M$ E9 B 
% z0 N7 ~2 v+ R2 ?. d 21．以前的公司有多少设计？一个月做多少模具？ 8 ~0 q( `0 Z- w! C1 {
公司有设计人员10人,一个月可做70套模 " Q/ X. N+ E+ |
22．比如一套手机模，2D和3D各需要多长时间完成？加工周期需多长时间？
) h' E. a" E& }' `, \ 2D结构图3-4天, 3D分模2天，散件需要1-2天时间，加工周期25天左右 8 x5 M Y4 D& A( }; C$ G0 D
23．一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质（至少3种）
8 B( M1 x8 p3 k: c4 L5 K PP/PVC、PMMA—S136、S136H POM—8407或2344 ABS、AS—NAK80
* l1 }5 d# o6 `% Y 24．常见的进胶方式有哪几种，各有什么优缺点？
* q* g" N3 R# W 大水口——优点：易加工，分离容易 缺点：移除之后加工麻烦，压力损失大
( Y! H" x2 z' O 搭底进胶 ——优点：不会在侧面留痕明显 缺点：需切除
2 [ P+ H) Q6 e8 d3 D 潜水进胶——生产可自动化分离，缺点：压力损失大 * g. T9 w6 x) B# F8 c
点进胶——留在塑件表面的胶口不明显， 缺点：压力损失大，成本高
' ?* A5 x4 S9 { 25．在什么情况会用到热流道及其优缺点？ 5 `0 B4 c, m3 l& N; E! w0 I' p D
当生产量较大，对产品质量要求较高时采用。
0 _6 r0 q, p# ^( Z5 M 优点：成型质量好，无水口料 缺点：成本高
# l# O! S- b: o. w 26．请说出3030模胚顶针板与面板各有多厚？
( b9 `1 s) a, O+ i4 { 20CM和25CM # k& m6 J4 j8 h- Y ?
27．排气槽一般有多大，一般开在哪些位置？
- s6 z9 ~0 i! m; a+ ~ 一般开宽3-5MM，深0.15-0.25MM
; J* A4 N7 t- I. V3 M1 g 28．汽车产品一般用什么材料？用什么样的方式进胶？ + C; K4 C& g7 p
PA6或PA66，（尼龙加玻纤），缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀
: q4 a/ z( I- m( S, y 29．有没有做过大模，做过多大的？要注意什么？
( b2 {! I5 g. B! p8 }1 v1 D 做过的大模有1米高。注意方面：1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向
3 p4 H1 J. p" `' Z 30．手机模里的斜顶只有2-3MM，你有什么方式让它变得更强更耐用？手模前模有倒钩你打算做什么样的结构？ : P M+ U; E& ]8 i
1.斜顶减短 2。热处理 前模倒钩可做前模行位或前模斜顶 1 D& X1 U+ A; X) n- y
9 g* A: A, {4 |( r5 q 31．做过的照相机和手机是哪些牌子的，一般表面省光要求是多少？
" A: n) F% K5 v$ S* r) G! E 索尼 三星 TCL 康佳 一般表面可省光到1200# 3 ?7 k l; z* o) m( u
32．手机胶厚一般是多少？ + C$ X# f5 D: c2 y8 `
0.8MM 1.0MM 8 j, G7 K8 o- Q- S( g7 ^
33．热流道是如何固定的？怎样定购热流道？一般用哪些厂的热流道？ ' R" v; V" Z3 ^) v& X7 m
支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料 # e5 q( T# V& d3 W/ `
一般用到DME,HASCO,或MOLDMASEER # y4 U. p$ G( f- |
34．产品拔模一般按什么原则？ + B4 w) m# ?+ U, O S! R" I- e+ r
一般安减胶原则 , k4 q& I' c2 I/ k1 a
35．冷却水路对产品有什么作用？
' k) _, W& I* _: P% P7 c 冷却作用,防止产品变形及缩短成型周期
+ A- P+ Y1 R+ Q( Z3 R6 `& f. ] 36．出口模一般用什么标准？ : ~2 c X: q q5 i1 C
DME标准,HASCO标准 . q( y, }6 U$ w1 r, a6 |- H& L
37．M16的螺丝杯头多大？ ; H4 _: R% a- M5 B
24MM 6 T( i1 G5 o0 u/ [
38．手机按键一般用什么材料？用种进胶方式？ 青松设计网 怎样顶出？电镀产品有什么要注意的？ , |$ V$ l2 P1 o9 N- X5 ]
1.AS 2.ABS 采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线 3 o: W: E! E# T4 M- S4 _
39．钢材有哪几种热处理方式？ 0 \& G2 c$ x% l6 [3 K
1.氮化2.加火3.淬火
. f7 m& @% z8 p# G4 W 40．UG3.0与4.0有什么区别?UG和PROE各适合分哪些类型的模具? & z8 a- K3 g7 A
操作界面有少许改变
, R- _3 o5 u: @9 y0 O4 r 基本上都一样 ; M% {/ A. Q2 V( E$ _
1 g5 y# _) f9 n* m7 p5 x' G* Q( A 41.请举出常见的模具结构,至少要5种
* B% s. q- g5 T& U0 S2 v$ A 1.行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位
$ j+ W& M) H& }% e, ^! K 42.铲机与行位角度有什么关系? ' ?/ z' A# K- n7 g* k& H. S C
角度相等 ( u/ |" n( b5 d. R( n7 ]
43.透明产品模具设计注意哪些问题
3 P) x1 h @( {- } 1．模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材，如NAK80、S136等 # K- X: ~' W! c# G! [: E
2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口， 青松设计网 流道设计成弧形式有一定弯度，以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口
C' T$ t& u% W8 n 3．在产品见完部位，不可设罗顶针 7 U- @3 p, t) K
4．侧要有较大的拔模角
: m) {; }/ ~+ U# h# j E( H 5．有扣位之处，尽量采用外斜顶 2 y1 m6 ?5 T% ]* S1 s7 i$ _
44. 撑模力量? 3 Q- n+ f7 e6 W) |7 v7 z# g. ~
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力（KG/ C㎡)
( w! V$ c& d/ C 模内压力随原料而不同，一般原料取350~400KG/ C㎡ / \4 [5 _7 T8 I& I% I" ]3 X
其它方面:如给一产品,说出怎样出模;
1 C1 ] S) S$ R 拿一个产品图,笔画出结构
. }' L- f3 b! z 给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度. 3 e3 h- E- f X- Q. b7 } p$ R
给一个产品,请说出在设计前,设计中,与试模中要注意哪些问题,如何解决.
# Y' [2 j! L t& V7 [8 P 45.经常说“泡胶”是怎么回事？
; w% Q2 S& w+ n, F 1．“泡胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包（软胶）模具设计要以硬胶成品作为参照， 青松设计网 不用再放缩水，后模部分，本上同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产
( ?1 Y& X7 e: I# V3 y1 x/ v 2．“包胶”特点 3 r* U' Q& E3 \. L
1）主体硬胶部分模具设计时计算缩水
/ B" O# X. c7 {* H9 G: L 2）“包胶”通常有独立的两套模具
3 [' G, d" V) T% v+ l9 n 3）软包模具后模部分同主体硬胶一至，有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。 . K$ b6 m, l3 V4 Z. M) `
46.螺纹抽芯是怎么回事？
9 }2 N$ P& H+ J1 |" y/ G% a2 V, d* l 1．螺纹抽芯就是对产品上有内螺纹设标注，采用螺旋旋转的查勘具结构，所出螺纹形状来 + _. w% @0 Q+ _0 r' ^, R, L
2．以下图为说明： 6 q% Q7 ^0 t5 c: M
47.透明产品模具设计注意哪些问题 & k& f' T2 r. `' b; j4 r
1．模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材，如NALC80、S136等 ( f2 T; I$ r$ R4 _2 ~6 ^: Q( A) s( k* \
2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口，流道设计成弧形式有一定弯度，以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口
" m" P' I) _/ B* p) z 3．在产品见完部位，不可设罗顶针 / }& ^- T1 U, r5 y4 ^! u
4．侧要有较大的拔角 $ T# c2 W& o/ [7 y$ }, u
5．有扣位之处，尽量采用外斜顶
, h2 Q( i* `8 h# F( L) \2 N 48.热流道的特点？ ) ?6 [! L, B. G
热流道查勘具又称无流道模具
$ y2 ^/ |( B9 X A- X9 G 49.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是：
0 L0 f, L$ s- E# D( k ∮A>∮B即咀孔一般大1~3mm
) K/ R2 t: ?# o; g* X5 `9 C( F 50.侧水口和潜水口、细水口对产品的影响的优缺点各是什么？
9 p! S3 R9 V+ b, q( h: p( ? 侧水口对产品的外观影响不大，浇口较为粗大，去浇口料比细水口更困难，缺点是a产品容易出现熔接痕，同时发生阴气b。浇口料去除后，影响产品外观c。不适合各类深腔件； 9 L8 n/ j3 |& F5 n
潜水口是利用产品的内部结构进浇，如：肋柱，顶出位等，所以对产品的外观无任何影响，潜水口附近需有流道顶出机构；
- I$ Q1 A/ m7 x" d+ N' G2 ~ 细水口对产品的外观几乎没有影响， 青松设计网 同时还可以加强熔料的充模性能，防止出现缺胶、短射现象，缺点是适用于流动性好的塑料或热流道注射，浇口位易出现冲击、喷射，应力较集中、易碎。 5 _8 q! E. M9 A( x7 i2 L' c) p
; L$ q- z$ f9 p; o5 q* n 51.当一套模具在试模时，成型工艺的基本条件各是什么？ : n, \& G9 e1 x: H8 N
温度、压力、时间。 7 I" M# L# T: k2 q
a．温度：料温（塑料熔化后的温度）
0 ~+ v! C1 z6 a# q/ z b压力：注射压力
3 ^$ z/ R8 o( C# {( }* w c时间：充模保压时间到冷却定型时间
+ m# [, }! _: _# @ 52.PC塑料的飞边值为多少？ 2 k: ]4 V8 f( p
<0.05mm : a' l) f4 X* b9 I# Y* B2 f9 Y* [
53.斜端面顶针与产品、型芯、B板、顶针板的配合关系是怎样？ % f" H$ p7 [/ _0 q3 }
顶针尖高出斜端面10个丝左右，与型芯间隙配合（H.>/g6）,与B板应壁空20~30个丝，与顶针板的配合壁
1 ]$ B( @# @6 Y7 ?& J7 W0 ~ 空2~3个丝，需要做防转。 " g; F4 `+ ?7 {1 Q# p" Y' H5 R. e& t
54.滑块斜导柱与斜压块的度数差是多少？为什么？
9 Y; K2 C# }. Z 2~3度之差，为了防止开模时，相互干涉而导至行位无法后退。 9 F7 x1 N; B- T7 V1 O! `
55.讲讲合模时的工艺过程？ H7 w9 K9 \3 Q. w, A( h
顶针板回位—>后模前推—>合模
7 h$ h; z# r% ?& d6 C' j- R$ } 56.写写你进入该公司后自己的工作心态。
% w: E9 m: M; I" ~: J, g" k9 T 第一为自己定好目标； 6 ~/ J c1 {/ O1 \: ^2 S
第二执行，为目标而努力工作。
: q7 M, c e* u! E 不要把工作只当工作而工作，要把工作当作是一种生活方式而工作。 " P4 F+ N3 Y8 q4 N
位置高度尺寸,材料重量壁厚.
6 L: J! e+ R3 D; F% o: M d 58.形为公差符号 , b/ u! o$ U4 f, _# s
直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、同轴度、对斜度、
, U5 \: a3 v5 {( y" k1 Q 59.是否需拆电极放火花？ 3 J8 P2 H, F" Z7 K# W
无需放火花位，只需CNC
. R j" \# h$ H- T l% |& [ 60．出口模常用的标准Z40、Z01、BP20、BP40代表意思 , @+ I( p4 z0 r0 r
一般为DME或HASCO，Z40代表顶针，Z01代表导柱，BP20代表堵水塞NPT1/4，BP40代表堵水塞NPT3/8。 6 O0 r Y* L2 S( j& z) n" }2 X4 z
; p+ v7 \" Q8 e& k9 b% F) c
61．塑胶及收缩率。 " K0 g' g0 i _/ Z7 J1 \+ f
详见附加档。 5 r# M) [! D" `' M
62．模具设计流程 / z% q% o! \! L( y
详见附加档。 + w8 G+ F, E( b' O8 I7 H
63．按键类模具用什么塑胶材料？流道有什么特点？
0 z' m) M% k! ^5 o, f; e ABS 、PC，或TPE，辅助流道。
" {( s& \6 O W' o# z% Y 64．什么是三视图？
% j* f0 P2 @! O2 E 俯视图、主视图、右视图。
, `" ^1 c( e; ?( v 需要UG学习资料和教程扫码加微信
/ Y( e" D9 A( H, I I. Y' j8 ^ 声明：资料由本公众号从网络收集整理而成，所有资料版权归原公司、机构所有。资料仅供学习参考，切勿用于商业用途，如涉及版权问题，请第一时间告知我们删除，非常感谢！
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