2022年是中国海油成立40周年，也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台，到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”，在星途大海的漫漫征程中，海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设，钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重，铺设海底管道管缆总长6000多公里，超过我国从南到北最大距离，充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。
0 \ T' e" b; a- K. G* d在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大装备”和“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。
' m; e7 B+ q" z: J' w: E海油工程十大技术
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: [% R$ g% N2 ^& c深海一号# C3 ?; u* f) m$ ]' j8 ]* F
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完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。
- ^! t) d6 e* c* i% _6 f深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术
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<hr/>Part02' ?; j, H0 I: x4 L
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蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
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& B6 t- @# r. F; ~5 u+ Y+ `形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。* k8 g: a8 `0 J0 e- L$ f+ s2 d
超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术+ {+ m) N h" t: Y0 a
& Q4 G* X( W# g/ x$ T d3 c# G<hr/>Part03) M: {4 m' @4 @+ J$ k$ d
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2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录6 |! x' p" Q* L2 D) a' r/ x
4 W/ z* E0 X! g: e( Y攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。
; [# R' l/ v: X! `* c海上油气平台浮托安装技术/ j, N. \" v5 x/ G
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<hr/>Part04& \0 ?7 [8 J2 k
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浙江LNG二期项目
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牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
6 s" ~; W2 a( v& D- q2 WLNG全容储罐工程技术. g0 Q( y8 r8 a: T! E1 r
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<hr/>Part05* ~# O* {- b% X4 n- {
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1542米！我国深水海管铺设能力实现重大突破. a' r; n: W0 {# Y
- F9 n0 u9 E4 S( X5 s+ S0 W0 B, Z突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。
- v1 {# S! l* o7 }. Y1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术
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<hr/>Part06
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亚洲首例300米导管架——“海基一号”
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% j, `+ {% d6 }" t5 Q完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。
- w* M, |' m! Y6 ?, A3 U L/ \300米级深水导管架设计、建造、安装技术. T5 ~7 [7 v8 N- g
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<hr/>Part07. ^$ S9 a4 {0 v; z: M. r( f
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4 \8 s' S. h, f7 e; Z6 s2 _) P形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。
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海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术
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0 Q* `) [' `9 `* g, r3 ^<hr/>Part08
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2 M5 O( j7 t2 g" m" g9 N( X/ }建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。
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U @7 p9 v' h9 R海洋工程智能制造及海上作业仿真技术
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<hr/>Part096 t! }8 _( U% R7 R4 z4 O
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4 k) D$ T5 U3 ~ E& W4 d
4 |+ K" U5 m' Q形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。
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] K! n+ B" b2 A+ R- k海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术
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9 I7 p' f/ ]! _# x+ ^<hr/>Part10
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/ M8 {6 |$ G+ S0 C; a* }依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR（检测、维护、维修）技术体系与服务能力。
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海洋油气田在役设施IMR（检测、维护、维修）技术( I5 ]2 x+ e- U' R4 j g
<hr/>海油工程十大装备5 {+ U0 M) G" C, h" z T8 ~5 L! B; m1 n' j
Part01. f& U# _2 P- Y3 e( C, G W7 N. _
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' k. l, n* B9 p5 r2 w" X, i拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶（“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”），深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。
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d E$ _! {( T) Z) b* ?/ @7 P深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列4 @! ?# @" K9 p0 ]$ Q2 ?! x
Part02
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拥有3艘起重铺管船（“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”）和1艘起重船（“蓝鲸号”），“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船，“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。* X" g. \1 H d
6 `+ e' v+ Z2 u; H) R! E* c/ S' M起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列
. g, R% G, a4 P2 X7 y, IPart032 E) r- N# |, H- A1 ?: o1 o
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场地总面积近410万平方米，年设计加工能力超过75万吨，场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一，天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。3 |" h" ?: M. I0 {) p* P
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建造场地及建造施工装备# Z# z, @/ o6 D5 E
Part04
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“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船，搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机，挖沟能力达世界先进水平。
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; j4 a5 F, q5 V0 Q, m挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列$ |# l/ @: A7 G! ^# j ~+ H
Part05
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拥有ROV（水下机器人）装备17台，实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖，形成1500米超深水作业能力，装备能力达到世界先进水平。" { o1 L) ^9 s2 ~7 I, t6 M6 }
: |; m+ h+ d* R6 m4 X世界先进的ROV序列
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拥有3艘大型下水驳船（“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”），“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一，载重能力近9万吨，导管架下水能力超过3万吨。
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大型下水驳船序列（3艘）
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建成我国首个海洋工程数字化技术中心，配备专业模拟器十余套，为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持，实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。! r9 f% p, Z4 ?8 r ]; r; D
/ p+ J9 y) A$ @: N5 s海洋工程作业仿真装备
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5 A# E4 ]' p+ [9 C' e建立国内首个深水管道应急维抢修基地，拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套，海上油气田应急抢修能力国内领先。
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深水及水下工程应急维抢修中心及系列化装备- s, i9 a& ?# P* M0 K
Part09
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建立水下产品研发测试中心，研发系列专用测试装备，配套4000米超深水成套测试装备，水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。9 N: p' Y7 d0 r1 P' f
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水下产品研发测试中心及系列测试装备
! _; v5 p- b: o3 F3 g1 N3 c, O* aPart105 R- b. ?. [* F: u9 v
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形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系，无损检测装备全面进入数字化时代。; _, G' F' A) P) s
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海洋工程无损检测装备
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" n2 G% _1 ^# Z; R( n0 Y( F( D, k查看原文：www.52ocean.cn |
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